1 存在的問題
廣東省某水泥廠4 500 t/d生產線配套9 MW純低溫余熱發電,所配套余熱鍋爐設計進煙風溫度550 ℃,過熱器出口設計煙溫310 ℃,額定蒸汽量20 t/h,進口蒸汽溫度210 ℃,出口蒸汽溫度450 ℃。設備投運2年以來,窯頭過熱器(型號為170AY01-2-1-0)積灰非常嚴重,該過熱器有上下兩層受熱面,下層為光管,上層為鰭片管。運行2年半后,煙氣溫度因為積灰提高了15 ℃。每次停爐檢查都需要人工清理。圖1為運行2年半后的光管和鰭片管的積灰情況。
目前,水泥行業余熱鍋爐吹灰裝置有以下幾種類型,可通過分析其優缺點選擇合適的吹灰裝置。
2 幾種吹灰器的形式及特點
2.1 機械振打清灰
機械振打清灰是一種傳統的清灰方式,由傳動裝置、擺動裝置和彈簧砧組件裝置組成,落錘是由傳動裝置轉動,轉到一定位置時,通過拔叉帶動擺動裝置提升到一定高度時,使擺錘自由落下,撞擊在彈簧砧的導力軸上,同時產生一個合適的振打頻率,使水冷壁固有頻率的振動模態被充分地激勵出來,得到最大的有效振動,取得最佳清灰效果。
優點:結構簡單,控制靈活方便,在傳統設備上應用廣泛,對浮灰效果好。缺點:機械裝置故障率高,維修量大,隨著傳動桿距離能量有衰減,對黏性灰的清灰效果差。
2.2 蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器也是一種傳統的清灰方式,依靠高溫蒸汽強大的動能釋放,直接對受熱面進行噴吹,大量應用在電力行業的大型機組。
優點:可以直接對受熱面進行吹灰,適應性強,對結焦結渣灰、黏性灰的效果也很好。缺點:設備易卡澀,故障率高,對維護要求較高,對吹灰部位管道有吹損。
2.3 聲波吹灰器
聲波吹灰器是近年發展起來的吹灰器,在水泥廠余熱鍋爐應用廣泛。其原理是依靠聲波的振動帶動煙氣中積灰的振動,然后積灰隨煙氣帶走。
優點:聲波相對沒有方向性,屬于無死角清灰,每個位置和角度都能收到聲波振動;只需要壓縮空氣即可產生聲波,設備運行安全性好;耗電量可以忽略不計,運行成本低。缺點:幾乎沒有缺點。只對氣源壓力有要求,建議0.6~0.7 MPa,一般工廠的壓縮站空氣可滿足要求。
3 吹灰方案的確定及吹灰效果
考慮到該廠蒸發器有鰭片管,擔心蒸汽吹灰故障率太高,效果也不理想,所以將該方案排除掉。
最終確定方案為在兩層受熱面中間布置2臺聲波吹灰器吹灰器。
使用半年后,光管蒸發器、鰭片管蒸發器吹灰效果見圖3。
改造后的運行參數如下:
1)鍋爐運行可以帶負荷19~25 t/h(設計額定負荷20 t/h),帶負荷能力明顯加強。
2)進口煙風溫度570~580 ℃,出口煙風溫度295~308 ℃,比改造前降低了20~30 ℃。
3)進口煙氣溫度設計值550 ℃,出口煙氣溫度設計值310 ℃。與設計值相比,在進口煙氣溫度提高了20~30 ℃的情況下,出口煙氣溫度仍低于設計值。
以上3點和現場檢查的結果證明,通過吹灰器改造,過熱器換熱效率大大提高,達到了改造目標。
4 結束語
每種設備都有優缺點,分別適用于不同的工況環境。在工程應用中,應該充分考慮設備特性與工況環境的適配性,以保證良好的吹灰效果;同時對于設備的投資金額、運行成本、維護費用也要充分考慮,以保證技改的投資回報率。事實證明,聲波吹灰器在水泥廠余熱鍋爐的工程應用可以滿足以上要求,具有良好的應用前景。
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